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        2020 - 02 - 22
        通俗的說,優質優價的硅膠點膠機主要用來是給產品來點滴膠水的,這種廠家信譽好的硅膠點膠機能夠在多種行業有廣泛應用,其不僅僅可以實現三維和四維路徑點膠,并且能夠精準定位精準控膠,而且在點膠的過程當中不會出現漏膠、滴膠或拉絲現象。那么影響硅膠點膠機點膠效果的技術參數主要有哪些呢?1、點膠量的大小在硅膠點膠機工作的過程當中,點膠量的大小也會影響其點膠的效果,所以在使用硅膠點膠機的過程當中應當根據相應的規定來控制點膠量的大小,保證有充足的膠水來粘結組件,同時又需要避免膠水過多。具體說來點膠量的多少應當由時間的長短來決定,還需要根據生產當中的情況,比如膠水的粘性和室溫等來選擇點膠的時間。2、點膠的壓力大小在使用質量有保證的硅膠點膠機進行點膠時通常也需要配合膠槍等設備提供一定的壓力來保證膠水的供應,而壓力的大小決定了供銷量和膠水流出的速度,壓力如果過大就會造成膠水溢出較量過多,而壓力太小則會出現點膠斷續的現象和露點現象,從而可能會導致產品缺陷,因此點膠壓力的大小也是需要嚴格控制的,應該根據膠水的性質與工作環境的溫度來選擇研究壓力的大小。總之影響硅膠點膠機點膠效果的技術參數包括點膠量和點膠的壓力。除此之外,硅膠點膠機的點膠效果還會受到針頭大小以及針頭與工作面之間的距離,膠水的年度和膠水的溫度固化,溫度曲線、氣泡等多種條件的影響,因此在使用優質優價的硅膠點膠機進行點膠時,要控制好以上幾種技術參數,方...
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        2020 - 05 - 10
        當遇到在梅雨天氣,不少區域均會造成不斷的陰雨天氣候,不同受潮現狀特別普遍。所以自動點膠機會受潮嗎?事實上自動點膠機每到這些節氣同樣是會造成受潮現狀的,這些是很普遍的現狀,所以怎么知道自動點膠機受潮?自動點膠機受潮怎樣解決?點膠機設備受潮的解決方法:  1.怎么知道自動點膠機受潮:第一步在自動點膠機點膠前對點膠設備開展各領域的情況安全檢查,一旦自動點膠機歸屬的氛圍跟前的相同,自動點膠機打開后后考察封裝內的干濕度顯示,一旦自動點膠機的濕度卡上的濕度超過                2.自動點膠機受潮怎樣解決:列舉比較簡單最高效的手段便是用到電熱鼓風干燥箱對受潮的自動點膠機開展烘干,烘干溫控在85℃前后,烘干時長為10—20個鐘頭。一定要記住的是不能用100度以上的溫度來烘干,避免控制主板元件手損。  3.點膠機怎樣防止受潮:放置在透風的地方,存放在加墊的平臺上,按時訪問設備,以保證設備處在優良的模式,主機箱內存放幾包防潮劑,并用到防污防潮套罩住主機箱及顯示屏,使自動點膠機受潮的頻率得到控制與降低。
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        2020 - 06 - 28
        點膠機設備的用途主要有哪些?     由于在線點膠機設備能夠大幅度的提高生產率和降低生產成本,能夠穩定和提高產品的質量,避免因人為的操作失誤而造成的損失。因此,他的作用變得越來越重要,隨著工業的發展,以后將有越來越多的產品使用它來工作。而且將朝著智能化方向發展。在我們工業、占據非常重要的地位,可以應用的比較廣泛。在汽車、通訊、電子、電氣、家電、醫療、化妝品、日用品、辦公用品等行業極為普及。在傳統的工藝,由最早的人工,到自動化,在演變成今天電腦控制,進步不僅反應在產品工藝質量、外觀,還工作效率等。競爭日趨白熱化,質量與效率關系企業生存。      是專門應用在流水線的一款點膠機設備,市場隨著流水線無人化在線點膠機出現,解決了國內人力數量下降的困境。在未來將會越來越多的工廠走向這個路線,這是大勢所趨的。而無人化工廠也是2016年提倡的主要內容。隨著操作人員日趨供應緊張,人工生產成本的增加,在線點膠機應用越來越廣泛。汽車零件涂布,手機按鍵,電池,筆記本,線圈點膠,PCB板,IC,喇叭,PDA封膠,LCD封膠,IC封裝等。因產品各異,自動化應用也非常繁雜因能夠取代人力效率低下,產品工藝所以應用越來越廣泛。便是點膠自動化中應用最為廣泛的。
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        點膠機設備針對SMT點膠工藝流程

        發布日期: 2021-09-30
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        點膠機設備針對SMT點膠工藝流程

          SMT中使用的膠水主要用于片式元件、SOT、SOIC等表面安裝器件的波峰焊過程。用膠水把表面安裝元器件固定在PCB上的目的是要避免高溫的波峰沖擊作用下可能引起元器件的脫落或移位。一般生產中采用環氧樹脂熱固化類膠水,而不采用丙稀酸膠水。在整個生產工藝流程中,印刷電路板(PCB)其中一面元件從開始進行點膠固化后,到了最后才能進行波峰焊焊接,這期間間隔時間較長,而且進行其他工藝較多,元件的固化就顯得尤為重要,因而對于點膠工藝的研究分析有著重要意義。

        點膠機設備針對SMT點膠工藝流程

        點膠機設備

          目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象,漏點,從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。

        ?點膠機設備針對SMT點膠工藝流程

        高速點膠機

          一般環氧樹脂膠水應保存在0--50C的冰箱中,使用時應提前1/2小時拿出,使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為230C--250C;環境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度過低則會膠點變小,出現拉絲現象。環境溫度相差50C,會造成50%點膠量變化。因而對于環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該給予保證,濕度小膠點易變干,影響粘結力,膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染焊盤。點膠過程中,應對不同粘度的膠水,選取合理的背壓和點膠速度。

        點膠機設備針對SMT點膠工藝流程

        自動點膠機?

          對于膠水的固化,一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。膠水一定不能有氣泡。一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣,防止出現空打現象。對于以上各參數的調整,應按由點及面的方式,任何一個參數的變化都會影響到其他方面,同時缺陷的產生,可能是多個方面所造成的,應對可能的因素逐項檢查,進而排除。總之,在生產中應該按照實際情況來調整各參數,既要保證生產質量,又能提高生產效率。




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